食品添加劑 嗎啉脂肪酸鹽果蠟 GB 12489-90

 　　1 主題內(nèi)容與適用范圍

　　本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了嗎啉脂肪酸鹽果蠟(以下簡稱CFW果蠟)的技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則以及包裝、標(biāo)志、貯存和運輸?shù)母黜椧蟆?/p>

　　本標(biāo)準(zhǔn)適用于以嗎啉脂肪酸鹽為乳化劑、用天然動、植物蠟及水制成的CFW果蠟。本品作為果蔬保鮮劑，涂敷在柑桔、蘋果等果實表面，薄膜，以抑制果實呼吸，防止內(nèi)部水分蒸發(fā)，抵御微生物侵入。并能改善外觀，提高商品價值，延長水果貨架期。

　　2 引用標(biāo)準(zhǔn)

　　GB　602 化學(xué)試劑 雜質(zhì)測定用標(biāo)準(zhǔn)溶液的制備

　　GB　603 化學(xué)試劑 試驗方法中所用制劑及制品的制備

　　GB　6678 化工產(chǎn)品采樣總則

　　GB　8450 食品添加劑中砷的測定方法

　　GB　8451 食品添加劑中重金屬限量試驗法

　　3 技術(shù)要求

　　3.1 外觀：棕褐色半透明的水溶性乳液。

　　3.2 CFW果蠟應(yīng)下表要求：

　　指 標(biāo) 名 稱 │ 指 標(biāo)

　　────────────────────┼──────────────────

　　固化物含量，% │ 12～13

　　────────────────────┼──────────────────

　　粘度，Pa•s │ 0.0004～0.001

　　────────────────────┼──────────────────

　　灼燒殘渣，% ≤ │ 0.2

　　────────────────────┼──────────────────

　　砷(As)，% ≤ │ 0.0001

　　────────────────────┼──────────────────

　　重金屬(以Pb計)，% ≤ │ 0.002

　　────────────────────┼──────────────────

　　耐冷穩(wěn)定性 │ 合 格

　　4 試驗方法

　　本標(biāo)準(zhǔn)所用的試劑和水在沒有其他特殊要求時，均使用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的分析純試劑或相應(yīng)純度的水。

　　本標(biāo)準(zhǔn)所需雜質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)溶液、制劑與制品在沒有注明其他規(guī)定時，均按GB 602、GB 603之規(guī)定制備。

　　4.1 鑒別試驗

　　4.1.1 試劑與溶液

　　4.1.1.1 四氯化碳;

　　4.1.1.2 鹽酸：1→2溶液;

　　4.1.1.3 氫氧化鈉：20%(m/m)溶液;

　　4.1.1.4 酚酞：10g/L乙醇溶液。

　　4.1.2 鑒別方法

　　4.1.2.1 取10g試樣，加20mL1→2鹽酸，在浴上加熱10min。冷卻至室溫，分離出固體物A。在殘液中加20%(m/m)氫氧化鈉溶液，使呈堿性后進行蒸餾。搜集102～104℃餾分，加1滴酚酞指示液，應(yīng)呈現(xiàn)粉紅色。

　　4.1.2.2 取約1g4.1.2.1中的固體物A于燒杯中，加5mL四氯化碳，在水浴上加熱，固體物

　　A溶解。

　　4.2 固體物含量的測定

　　4.2.1 儀器

　　4.2.1.1 瓷坩堝：50mL;

　　4.2.1.2 電熱干燥箱。

　　4.2.2 分析步驟

　　取2g試樣，置于灼燒恒重的瓷坩堝中，稱量，精確至0.0002g，放在電熱干燥箱中，于95±2℃干燥6h。轉(zhuǎn)入干燥器，冷卻至室溫，稱量。稱量后的固體物B留做測定灼燒殘渣。

　　4.2.3 分析結(jié)果的表述

　　固體物百分含量(X1)按式(1)計算：

　　X1=(m2/m1)×100 ...............................(1)

　　式中：m1——烘干前試料的質(zhì)量，g;

　　m2——固體物B的質(zhì)量，g。

　　取兩次平行測定結(jié)果算術(shù)平均值為測定結(jié)果。

　　4.2.4 允許差

　　兩次平行測定結(jié)果之差不得大于0.8%。

　　4.3 粘度的測定

　　4.3.1 儀器

　　旋轉(zhuǎn)式粘度計：適用范圍0.00001～10Pa•s。

　　4.3.2 分析步驟

　　將約400mL試樣置于直徑不小于70mm的燒杯中，選擇測定低粘度的最小號轉(zhuǎn)子。調(diào)整粘度計的轉(zhuǎn)速為60r/min。開動粘度計的電動機，20～30s后，依照儀器操作說明讀數(shù)。取三次讀數(shù)的平均值為測定結(jié)果。

　　4.4 灼燒殘渣的測定

　　4.4.1 試劑

　　4.4.1.1 硫酸。

　　4.4.2 儀器

　　4.4.2.1 瓷坩堝：50mL;

　　4.4.2.2 高溫爐。

　　4.4.3 分析步驟

　　取4.2.2中的固體物B，加1滴硫酸，緩緩加熱至完全炭化。冷卻至室溫，加1mL硫酸使樣品潤濕，緩緩加熱至硫酸蒸汽逸盡。轉(zhuǎn)入高溫爐，于500～600℃灼燒至恒重。殘渣C留下測定重金屬。

　　4.4.4 分析結(jié)果的表述

　　灼燒殘渣的百分含量(X2)按式(2)計算

　　m3

　　X2=───×100 ..................................(2)

　　m2

　　式中：m2——固體物B的質(zhì)量，g;

　　m3—--殘渣C的質(zhì)量，g。

　　取兩次平行測定結(jié)果的算術(shù)平均值為測定結(jié)果。

　　4.4.5 允許差

　　兩次平行測定結(jié)果之差不得大于0.03%。

　　4.5 砷的測定

　　4.5.1 試劑和溶液

　　4.5.1.1 四氯化碳;

　　4.5.1.2 硫酸：1→40溶液;

　　4.5.1.3 砷標(biāo)準(zhǔn)溶液(As0.001mg/mL)：取含As0.1mg/mL置于100mL容量瓶中，稀釋至刻度。

　　4.5.2 分析步驟

　　稱取1g試樣，精確至0.1g，加10mL1→40硫酸，在水浴上加熱0.5h，冷卻后加10mL四氯化碳，將試樣溶解，轉(zhuǎn)入分液漏斗。用少量水洗滌燒杯，洗滌水也轉(zhuǎn)入分液漏斗。振搖后分出水溶液，并用水洗滌四氯化碳三次。合并水溶液，置于砷發(fā)生器中。在水浴上濃縮至約5mL。按GB8450中2.4進行測定。取含0.001mg砷(As)的標(biāo)準(zhǔn)溶液制備砷的限量標(biāo)準(zhǔn)液。

　　4.6 重金屬的測定

　　4.6.1 試劑和溶液

　　4.6.1.1 鹽酸;

　　4.6.1.2 鹽酸：1→2溶液;

　　4.6.1.3 鉛標(biāo)準(zhǔn)溶液(Pb　0.01mg/mL)：取含Pb　0.1mg/mL的容液10mL于100mL容量瓶中，稀釋至刻度。

　　4.6.2 分析步驟

　　取4.4.3中的殘渣C，加2mL→2鹽酸潤濕殘渣，于水浴上慢慢蒸發(fā)至干。用1滴濃鹽酸潤濕殘渣，并加10mL水，于水浴上再次加熱2min。移入50mL容量瓶中，用少量水洗滌坩堝，洗滌液一并移入容量瓶，混勻，稀釋至刻度。取25mL該溶液，作為試驗溶液(相當(dāng)于1g試樣)。在試料灰化同時，另取一坩堝，按上述方法做試劑空白試驗。按GB　8451中第6章進行測定。取含0.02mg鉛(Pb)的標(biāo)準(zhǔn)溶液制備鉛的限量標(biāo)準(zhǔn)液。

　　4.7 耐冷穩(wěn)定性的測定

　　4.7.1 儀器

　　4.7.1.1 納氏比色管：50mL;

　　4.7.1.2 低溫浴槽;

　　4.7.1.3 電熱干燥箱。

　　4.7.2 分析步驟

　　取兩支50mL比色管，分別裝入試樣至刻度。一支放在低溫浴槽內(nèi)，于-2℃保持4h后取出，回升到室溫。目測兩支比色管中的試樣，其透明度應(yīng)無明顯差別。

　　5 檢驗規(guī)則

　　5.1 產(chǎn)品應(yīng)由檢驗部門檢驗，生產(chǎn)廠應(yīng)保證所出廠的產(chǎn)品均符合標(biāo)準(zhǔn)要求，每批產(chǎn)品都應(yīng)附有質(zhì)量證明書，內(nèi)容包括：生產(chǎn)廠名稱、產(chǎn)品名稱、批號、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)量、件數(shù)以及本標(biāo)準(zhǔn)編號。

　　5.2 使用單位有權(quán)按照本標(biāo)準(zhǔn)各項規(guī)定檢驗收到的產(chǎn)品質(zhì)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

　　5.3 采樣方法：采樣件數(shù)應(yīng)符合GB　6678中表2規(guī)定。采樣時應(yīng)攪拌或搖蕩。然后將全部樣品混勻，取1000g分裝在兩只帶塞的瓶內(nèi)，瓶上粘貼標(biāo)簽，注明生產(chǎn)廠名稱、產(chǎn)品名稱、規(guī)格、批號和采樣日期。一瓶由檢驗部門檢驗，一瓶保存以備核驗。

　　5.4 檢驗結(jié)果如有一項不符合標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)重新自兩倍量的包裝中采樣復(fù)驗。復(fù)驗后即使有一項指標(biāo)不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，則整批產(chǎn)品不予驗收。

　　6 包裝、標(biāo)志、貯存和運輸

　　6.1 大包裝用鐵桶，每桶200kg。小包裝用聚乙烯塑料桶，每桶5kg，10kg。封口，以免泄漏。

　　6.2 鐵桶或塑料桶表面涂刷“食品添加劑”字樣、生產(chǎn)廠名稱、產(chǎn)品名稱、批號、毛重、凈重、生產(chǎn)日期和本標(biāo)準(zhǔn)編號。

　　6.3 貯存和運輸

　　產(chǎn)品在貯運時應(yīng)避免受凍。不得和有毒、有害物質(zhì)混放，以防止污染。

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　　附加說明：

　　本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國化學(xué)工業(yè)部提出。

　　本標(biāo)準(zhǔn)由化工部北京化工研究院和衛(wèi)生部食品衛(wèi)生監(jiān)督檢驗所歸口。

　　本標(biāo)準(zhǔn)由化工部北京化工研究院和廣東省食品衛(wèi)生監(jiān)督檢驗所負(fù)責(zé)起草。

　　本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人趙靜銓、李春蘭、李立仁、戴瀅。