氣液法流化床聚乙烯工藝成套技術(shù)

 浙江大學(xué)：氣液法流化床聚乙烯工藝成套技術(shù)

技術(shù)背景

聚乙烯是合成樹脂中最重要的組成部分，其工藝新技術(shù)一直列為國家重點(diǎn)發(fā)展的核心技術(shù)。我國的聚乙烯生產(chǎn)能力只能滿足70%左右的市場需求，且主要為通用料，附加值低，產(chǎn)品產(chǎn)量存在結(jié)構(gòu)性過剩，導(dǎo)致國內(nèi)聚乙烯生產(chǎn)裝置效益普遍偏低。而聚乙烯專用料、特別是高檔聚乙烯產(chǎn)品則存在嚴(yán)重的結(jié)構(gòu)性短缺，且一直為國外公司所控制。氣相法工藝貢獻(xiàn)的聚乙烯產(chǎn)能占據(jù)了整個(gè)聚乙烯約40%的份額，如何使氣相法聚乙烯工藝升級(jí)換代，是解決整個(gè)聚乙烯行業(yè)問題的最佳突破口。

中國石化和浙江大學(xué)合作，歷經(jīng)近十年的基礎(chǔ)研究，在消化、吸收國外先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，率先自主開發(fā)了30萬噸/年大型氣相法聚乙烯工藝，并成功投入商業(yè)運(yùn)行。在此基礎(chǔ)上，中國石化天津分公司與浙江大學(xué)聯(lián)合化學(xué)反應(yīng)工程研究所提出了氣液法聚乙烯生產(chǎn)新工藝，即將氣相法工藝和漿液法工藝復(fù)合在一臺(tái)流化床反應(yīng)器內(nèi)，使聚乙烯的分子結(jié)構(gòu)分布發(fā)生改變，為生產(chǎn)系列化、低成本、高附加值的聚乙烯產(chǎn)品提供了一條切實(shí)可行的技術(shù)路線。

經(jīng)過科學(xué)論證，氣液法聚乙烯新工藝具有很強(qiáng)的工藝相容性和對(duì)各種催化劑的適應(yīng)性，且具備在國內(nèi)推廣的條件，有望成為中國傳統(tǒng)氣相法聚乙烯工藝升級(jí)換代的最佳平臺(tái)技術(shù)。

技術(shù)關(guān)鍵指標(biāo)

該團(tuán)隊(duì)開發(fā)的氣液法聚乙烯新工藝的總單體消耗為1002.94～1004.93 千克乙烯/噸聚乙烯，總能耗為95.45～125.47千克標(biāo)油/噸聚乙烯，能耗、物耗均達(dá)到國際先進(jìn)水平。

與采用昂貴辛烯作為原料的國外同類產(chǎn)品相比，氣液法工藝生產(chǎn)的聚乙烯產(chǎn)品的生產(chǎn)成本低，性能指標(biāo)優(yōu)于或與國外產(chǎn)品性能相當(dāng)。數(shù)據(jù)比較見表1-3所示。

表1  DFDA-6010與國外同類產(chǎn)品性能對(duì)比表

表2  拉伸纏繞膜性能對(duì)比