技術(shù)背景與簡(jiǎn)介

　　乙烯工業(yè)是石油化工的龍頭，乙烯技術(shù)是衡量一個(gè)國(guó)家化工技術(shù)水平的標(biāo)志。烴類熱裂解是生產(chǎn)乙烯最重要的途徑。裂解汽油是乙烯工業(yè)的重要副產(chǎn)品，其產(chǎn)量約占乙烯生產(chǎn)能力50%~80%，富含芳烴，工業(yè)應(yīng)用價(jià)值極高。工業(yè)上一般采用加氫處理的方法，先經(jīng)一段選擇性加氫脫除其中所含的高度不飽和烴，如雙烯烴、烯基芳烴及部分單烯烴，再經(jīng)二段加氫精制，脫除單烯烴及硫，氮，氧的有機(jī)化合物后作芳烴抽提原料。

　　乙烯裂解汽油一段包含鎳系、鈀系催化劑，主要用于脫除裂解汽油餾分中易聚合的共軛雙烯烴及部分單烯烴;二段為鈷-鉬-鎳系加氫催化劑，主要用于脫除原料中的硫、氮等雜質(zhì)，并加氫飽和剩余的烯烴。

　　技術(shù)成果

　　裂解汽油一、二段加氫催化劑技術(shù)開(kāi)發(fā)始于上世紀(jì)六十年代，并于七十年代首次實(shí)現(xiàn)了裂解汽油一段加氫催化劑的國(guó)產(chǎn)化，研發(fā)人員以市場(chǎng)需求為導(dǎo)向，經(jīng)過(guò)不斷地開(kāi)拓創(chuàng)新，開(kāi)發(fā)出三種類型七個(gè)牌號(hào)催化劑，在四十余套裝置實(shí)現(xiàn)成功應(yīng)用。催化劑年產(chǎn)銷量達(dá)500余噸，是我國(guó)裂解汽油加氫催化劑第一大供應(yīng)商，已獲國(guó)家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)一項(xiàng)、省部級(jí)獎(jiǎng)勵(lì)18項(xiàng)、國(guó)內(nèi)外授權(quán)發(fā)明專利30余項(xiàng)，形成了集生產(chǎn)-研發(fā)-銷售為一體的成套化技術(shù)創(chuàng)新體系。目前主推市場(chǎng)的催化劑為：一段鈀基催化劑LY-9801D，鎳基催化劑LY-2008;二段催化劑LY-9702、LY-9802，具有靈活的級(jí)配裝填技術(shù)，催化劑綜合性能達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)水平。

　　技術(shù)關(guān)鍵指標(biāo)

　　一段加氫催化劑具有強(qiáng)度高、裝填密度高，抗水、抗雜質(zhì)及高空速運(yùn)轉(zhuǎn)能力強(qiáng)、加氫穩(wěn)定性好等特點(diǎn)。加氫產(chǎn)品雙烯≯2.5gI/100g油，根據(jù)不同廠家需要，也可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品雙烯值≯1.0gI/100g油的指標(biāo)要求。

　　二段加氫催化劑具有啟動(dòng)溫度低、操作周期長(zhǎng)、加氫脫硫性能好等特點(diǎn)。加氫產(chǎn)品溴價(jià)≯1.0gBr/100g油，硫含量≯1.0μg/g，根據(jù)不同廠家要求，加氫產(chǎn)品溴價(jià)也可達(dá)到≯0.5gBr/100g油，硫含量≯0.5μg/g。