“合成氣直接制烯烴小試研究及工業側線試驗”
瀏覽次數： 342 發布時間：2017-09-21 08:56:13 發布人：editor
2017年9月13日，中國化工學會在北京主持召開了北京高新利華科技股份有限公司、北京石油化工學院和中煤陜西榆林能源化工有限公司聯合開發的“合成氣直接制烯烴小試研究及工業側線試驗”科技成果評價會。中國石化集團公司石油化工專家、中國工程院院士曹湘洪主持評價會，來自清華大學、北京化工大學、神華榆林能源化工股份有限公司、中國石化工程建設有限公司等單位九位專家委員出席評價會會議。
圖1 評價會現場
北京石油化工學院張謙溫教授代表申請單位作研究報告。他指出，烯烴特別是低碳烯烴(乙烯、丙烯、丁烯)等是最基本的化學工業原料，工業上烯烴的生產方法主要來自于石油產品中的石腦油、輕柴油的催化裂化和蒸汽熱解過程。近些年工業上采用非石油路線的方法(MTO法)，首先將煤熱解為合成氣(CO+H2)，再以其為原料合成甲醇，然后甲醇脫水得到的低碳烯烴。合成氣直接制烯烴(STO)尚處在研究階段，沒有工業生產裝置。該項目主要針對合成氣制烯烴工藝及催化劑進行研究，開發高活性和高選擇性的催化劑體系及匹配的工藝。
圖2 曹湘洪院士主持評價會
曹湘洪院士主持與會專家聽取了工作報告、研究報告、查新報告和經濟評估報告等。經質詢討論，“合成氣直接制烯烴小試研究及工業側線試驗”順利通過科技成果評價。評價認為，該項目自主開發的合成氣直接制烯烴技術在催化劑和反應工藝技術方面具有創新性和自主知識產權，成果達到同類技術的國際先進水平。該項目所開發的催化劑具備了工業化制備和應用的條件;研究了反應工藝條件，進行了反應過程的工業側線試驗，考察了催化劑的穩定性，形成了合成氣直接制烯烴的反應工藝技術。初步的技術經濟評價結果表明，與合成氣制甲醇、甲醇制烯烴組合技術相比，合成氣直接制烯烴技術在簡化反應過程和降低設備投資等方面具有一定的優勢，有推廣應用前景，建議盡快開展成套技術的中試研究。